20 stycznia 2025 roku zapisze się jako historyczna data dla polskiego przemysłu stalowego – tego dnia Huta Częstochowa wznowiła produkcję po ponad roku przerwy. Dzięki przejęciu zarządzania przez Węglokoks S.A. udało się zakończyć kluczowe etapy przygotowań, co pozwoliło przywrócić zakład do pełnej operacyjności. To ważny moment nie tylko dla samej Huty, ale również dla całej branży stalowej w Polsce.
Proces wznowienia działalności Huty Częstochowa rozpoczął się w listopadzie 2024 roku, kiedy to Węglokoks podpisał umowę dzierżawy z syndykiem masy upadłościowej. Kolejne miesiące to intensywne działania – od zimnego rozruchu urządzeń produkcyjnych w grudniu, poprzez próbne wytopy w styczniu, aż po dzisiejsze uruchomienie pełnego cyklu produkcyjnego.
– To ogromny sukces całego zespołu, który dzięki swojemu doświadczeniu i determinacji zrealizował wszystkie kluczowe etapy zgodnie z harmonogramem. Huta Częstochowa to zakład z wyjątkowym potencjałem, a naszym celem jest jego pełne wykorzystanie w najbliższych latach – podkreśla Adrian Sienicki, prezes Huty Częstochowa i wiceprezes Węglokoks S.A.
Wznowienie produkcji Huty Częstochowa ma strategiczne znaczenie dla krajowego przemysłu. Zakład, będący jednym z największych producentów blach grubych w Polsce, dysponuje instalacjami do produkcji stali w technologii łukowego pieca elektrycznego. Huta może dostarczać stal zarówno na rynek krajowy, jak i eksportowy, wspierając kluczowe sektory, takie jak przemysł obronny, energetyczny oraz budownictwo. Projekt od samego początku był wspierany przez Ministerstwo Przemysłu i Ministerstwo Aktywów Państwowych, co dało mocne fundamenty do jego realizacji. O wadze projektu świadczy też fakt, że dołączyła do niego Agencja Rozwoju Przemysłu.
Wznowienie działalności Huty Częstochowa to także stabilność zatrudnienia dla ponad 900 pracowników, którzy pomimo trudności pozostali wierni zakładowi. Węglokoks zadbał również o uregulowanie zaległości finansowych wobec pracowników.
Instalacje do produkcji stali w technologii łukowego pieca elektrycznego są mniej emisyjne niż tradycyjne metody wielkopiecowe, co wpisuje się w strategię dekarbonizacji przemysłu.
